Membranska ploča ravnog lista

Moduli membranskih membrana od silicijum-karbida koje dizajniramo i proizvodimo su modularne, proširive jedinice za filtriranje koje se sastoje od plastične školjke ojačane staklenim vlaknima i pločastih membranskih ploča.

Membranski modul integriše kanale za proizvodnju vode iznutra i može izdržati visok pritisak. Naši membranski moduli su prošli simulacije mehanike CFD fluida i stvarno testiranje kako bi postigli najbolje performanse ravnih keramičkih membrana. Svaki standardni membranski modul sadrži 2 kanala za proizvodnju vode, sa maksimalnim kapacitetom proizvodnje vode do 1200LMH (9m³/h). Nijedna od ljuske i komponenti ne sadrži mentalne elemente, tako da se može koristiti u najtežim aplikacijama uz produženje vijeka trajanja. Osim toga, nema potrebe za okolnim okvirima ili spojevima crijeva između membranskih modula.

Membranska ploča ravnog lista je napravljena sinterovanjem praha silicijum karbida visoke čistoće na visokoj temperaturi i trenutno je membranski materijal sa najboljom hidrofilnošću i sposobnošću protiv zagađenja.

● Površina membrane sa visokim negativnim nabojem može osigurati odličnu otpornost na zagađenje u širokom rasponu pH;

● Idealni radni uslovi - kada dodatak PAC-a učini pH manjim od 6, površina membrane može održavati negativan naboj od -25~-30 milivolti, što otežava topljivi organski ugljik i prozirne čestice egzopolimera prianjati na površinu membrane;

● Lako je ukloniti negativno nabijene tvari u vodi sa površine membrane, kao što su bakterije, alge, MLSS, prozirne čestice egzopolimera i uljne tvari.

★ Materijal jezgre silicijum karbid ima dobru hidrofilnost, veću poroznost, odličnu sposobnost oporavka od čišćenja i nema straha od zagađenja uljem;

★ Rad velike propusnosti zahtijeva manje područja filtracije i štedi značajne troškove;

★Ima dobre performanse protiv zagađenja, otporan je na fluktuacije ulaza vode i ima stabilan dugotrajni radni tok;

★Ima dobru hemijsku stabilnost, otpornost na kiseline i alkalije, jaku otpornost na oksidanse, otpornost na visoke temperature, otpornost na organsko otapanje, dobru perivost i lako obnavljanje fluksa nakon čišćenja;

★ Pogodno za morsku vodu i druge zahtjevne primjene bez rizika od korozije;

★ Puna modularnost omogućava da se broj membranskih modula po membranskom tornju promijeni u bilo koje vrijeme kako bi se optimizirali projektni troškovi ili povećao budući kapacitet obrade;

★ Najkompaktniji dizajn - nema potrebe za postavljanjem nezavisnih cevovoda za proizvodnju vode, membranski sistem je visoko integrisan;

★Konkurentni troškovi ulaganja i odličan životni ciklus.

• Membranski bioreaktor
• Predtretman desalinizacije morske vode
• Visok standard prečišćavanja vode za piće
• Čvrsto tečno odvajanje neorganskih čestica
• Koncentracija mulja

Metoda MBR membranskog bioreaktora za prečišćavanje urbanih i industrijskih organskih otpadnih voda naširoko se koristi u tretmanu otpadnih voda i inžinjerstvu korištenja resursa zbog svoje visoke efikasnosti, uštede energije, bez promjene faze, bez sekundarnog zagađenja, dobrog kvaliteta vode, malog otiska i visokog stepena automatizacije. Pokazao je široke razvojne perspektive.

MBR je skraćenica za Membrane Bio Reactor, koja se odnosi na novi uređaj za tretman otpadnih voda koji kombinuje tehnologiju ultrafiltracije i mikrofiltracije membranskog odvajanja sa bioreaktorima u tretmanu otpadnih voda. Ovaj reaktor kombinuje prednosti tehnologije membranskog tretmana i tehnologije biološke obrade. Kao jedinica za odvajanje muljne vode, komponente ultrafiltracione membrane mogu u potpunosti zamijeniti sekundarne taložnice. Zamjena tradicionalne tehnologije biološke obrade membranskim modulima u terminalnom sekundarnom taložnici, održavanje visoke koncentracije aktivnog mulja u bioreaktoru, povećanje organskog opterećenja biološkog tretmana, čime se smanjuje otisak postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda i smanjuje količina preostalog mulja održavanjem niskog opterećenja muljem. Uglavnom koristeći opremu za membransko odvajanje za presretanje aktivnog mulja i velike molekularne organske tvari u vodi. Koncentracija aktivnog mulja (MLSS) u sistemu membranskog bioreaktora može se povećati na 8000-10000 mg/L, ili čak i više; Starost mulja (SRT) može se produžiti na preko 30 dana.

Membranski bioreaktor, zbog svog efektivnog presretnog efekta, može zadržati mikroorganizme sa dužim ciklusima generiranja, postižući dubinsko prečišćavanje otpadnih voda. Istovremeno, nitrifikacione bakterije se mogu u potpunosti razmnožavati u sistemu, a njihov nitrifikacioni efekat je značajan, pružajući mogućnosti za duboko uklanjanje fosfora i azota.

• Vrste MBR membrana

1. Membrana za razdvajanje čvrstog i tečnog

Membranski bioreaktor za odvajanje čvrstih tečnosti je najšire i najdublje proučavan tip membranskog bioreaktora u oblasti tretmana vode. To je tehnologija obrade vode koja koristi proces membranske separacije za zamjenu sekundarnog taložnika u tradicionalnom procesu aktivnog mulja.

On refluksira čvrstu organsku materiju u reaktor kroz membranske module, a zatim ispušta tretiranu organsku vodu. Tipovi bioreaktora za membransku separaciju mogu se klasificirati prema položaju membranskih komponenti i bioreaktora, uključujući integrirane membranske bioreaktore, odvojene membranske bioreaktore i kompozitne membranske bioreaktore.

U tradicionalnoj tehnologiji biološkog tretmana otpadnih voda, odvajanje mulja i vode u sekundarnom taložniku se završava gravitacijom, a efikasnost odvajanja zavisi od taloženja aktivnog mulja. Što je bolji učinak taloženja, to je veća efikasnost odvajanja mulja i vode.

Svojstvo taloženja mulja zavisi od uslova rada rezervoara za aeraciju, a poboljšanje svojstva taloženja mulja zahteva strogu kontrolu uslova rada rezervoara za aeraciju, što ograničava primenljivost ove metode.

Zbog zahtjeva za odvajanjem čvrstog i tekućeg u sekundarnom taložniku, mulj u rezervoaru za aeraciju ne može održati visoku koncentraciju, općenito oko 1.5-3.5 g/L, što ograničava brzinu biokemijske reakcije.

Hidraulično vrijeme zadržavanja (HRT) i starost mulja (SRT) su međusobno zavisni, a povećanje zapreminskog opterećenja i smanjenje opterećenja mulja često stvaraju kontradikciju. Sistem takođe stvara veliku količinu zaostalog mulja tokom rada, a troškovi njegovog odlaganja čine 25% do 40% operativnih troškova postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda.

Što se tiče gore navedenih pitanja:

MBR kombinuje tehnologiju membranske separacije u inženjeringu separacije sa tradicionalnom tehnologijom biološkog tretmana otpadnih voda, značajno poboljšavajući efikasnost separacije čvrste i tečne;

A zbog povećanja koncentracije aktivnog mulja u rezervoaru za aeraciju i pojave specifičnih bakterija (posebno dominantnih bakterijskih grupa) u mulju, poboljšana je brzina biohemijske reakcije;

Istovremeno, smanjenjem F/M omjera kako bi se smanjila količina stvorenog viška mulja (čak i na nulu), u osnovi su riješeni mnogi istaknuti problemi koji postoje u tradicionalnim procesima aktivnog mulja.

2. Membrana za aeraciju

Bioreaktor sa aeracionim membranama (AMBR) koristi prozračne guste membrane (kao što su membrane od silikonske gume) ili mikroporozne membrane (kao što su hidrofobne polimerne membrane), sa komponentama ploča ili šupljih vlakana, kako bi se postigla aeracija bez mjehurića u bioreaktor uz održavanje parcijalnog tlaka plina ispod bubble point.

Karakteristika ovog procesa je poboljšanje vremena kontakta i efikasnosti prenosa kiseonika, što je pogodno za kontrolu procesa aeracije i na njega ne utiču faktori veličine mehurića i vremena zadržavanja u tradicionalnoj aeraciji.

3. Ekstrakciona membrana

Bioreaktor sa membranom za ekstrakciju, poznat i kao EMBR (Extractive Membrane Bioreactor).

Zbog visoke kiselosti ili prisustva toksičnih supstanci za organizme, neke industrijske otpadne vode ne treba prečišćavati direktnim kontaktom s mikroorganizmima;

Kada su hlapljive toksične tvari prisutne u otpadnoj vodi, ako se koriste tradicionalni aerobni biološki procesi tretmana, zagađivači su skloni isparavanju sa strujom zraka za aeraciju, što dovodi do uklanjanja plina. To ne samo da dovodi do nestabilnih efekata tretmana, već i uzrokuje zagađenje zraka.

Kako bi riješio ove tehničke izazove, britanski naučnik Livingston je istraživao i razvio EMB. Otpadna voda i aktivni mulj su odvojeni membranom, a otpadna voda teče unutar membrane, dok aktivni mulj koji sadrži određene specijalizirane bakterije teče izvan membrane. Otpadne vode ne dolaze u direktan kontakt s mikroorganizmima, a organske zagađivače mogu selektivno razgraditi mikroorganizmi s druge strane kroz membranu.

Zbog nezavisne prirode bioreaktorskih jedinica i jedinica za cirkulaciju otpadne vode na obje strane ekstrakcijske membrane, protok vode svake jedinice ima mali utjecaj jedni na druge. Kvalitet otpadnih voda ne utiče na hranljive materije i uslove života mikroba u bioreaktoru, što rezultira stabilnom efikasnošću tretmana vode.

• Kombinirana metoda MBR membrane

Prema kombinaciji membranskih komponenti i bioreaktora, membranski bioreaktori se mogu podijeliti u tri osnovna tipa: odvojeni, integrirani i kompozitni. (Sljedeće rasprave su sve o bioreaktorima s membranom za razdvajanje čvrstog i tekućeg)

1. Split tip

Odvojite membranski modul od bioreaktora.

Pomiješanu tekućinu u bioreaktoru cirkulacijska pumpa podiže pod tlakom i šalje na filterski kraj membranskog modula. Pod pritiskom, tečnost u mešanoj tečnosti prolazi kroz membranu i postaje tretirana voda sistema; Čvrste supstance, velike molekularne supstance, itd. se zarobljavaju membranom i refluksuju nazad u bioreaktor sa koncentrovanom otopinom.

2. Integrisani tip

Postavite membranski modul unutar bioreaktora. Nadolazeća voda ulazi u membranski bioreaktor, gdje se većina zagađivača uklanja aktivnim muljem u miješanoj otopini, a zatim se filtrira membranom pod vanjskim pritiskom.

Ovaj oblik membranskog bioreaktora eliminiše potrebu za mješovitim sistemom cirkulacije tekućine i oslanja se na usis vode, što rezultira relativno niskom potrošnjom energije; Zauzima više prostora i kompaktniji je od zasebnog tipa, te je posljednjih godina dobio posebnu pažnju u oblasti tretmana vode.

Međutim, fluks membrane je općenito relativno nizak, što ga čini sklonom zaprljanju membrane i teškom za čišćenje i zamjenu nakon prljanja.

3. Kompozitni tip

Formalno, također spada u integrirani membranski bioreaktor, s razlikom što se u bioreaktoru dodaju punila kako bi se formirao kompozitni membranski bioreaktor, koji mijenja određene karakteristike reaktora.

4. Proces kombinovanja

Da bi se postigao bolji efekat prečišćavanja otpadnih voda, biohemijski proces i MBR proces se često kombinuju u novi sistem.

U poređenju sa mnogim tradicionalnim procesima biološke obrade vode, MBR ima sledeće glavne prednosti:

1. Visok kvalitet i stabilan kvalitet otpadne vode

Zbog efikasnog efekta separacije membrane, efikasnost odvajanja je mnogo bolja od one kod tradicionalnih taložnika. Obrađeni efluent je izuzetno bistar, sa suspendovanim čvrstim materijama i zamućenjem blizu nule. Bakterije i virusi su u velikoj mjeri uklonjeni, a kvalitet otpadnih voda je bolji od domaćeg standarda za kvalitetu raznih voda koje je izdalo Ministarstvo građevinarstva (CJ25.189). Može se direktno ponovo koristiti kao komunalna razna voda koja nije za piće.

Istovremeno, membransko odvajanje također potpuno presreće mikroorganizme u bioreaktoru, omogućavajući sistemu da održi visoku koncentraciju mikroorganizama. Ovo ne samo da poboljšava ukupnu efikasnost uklanjanja zagađivača pomoću reakcionog uređaja, već i osigurava dobar kvalitet efluenta. Istovremeno, reaktor ima dobru prilagodljivost različitim promjenama ulaznog opterećenja (kvalitet i količina vode), otporan je na udarna opterećenja i može stabilno dobiti visokokvalitetni efluent.

2. Niska proizvodnja viška mulja

Ovaj proces može raditi pod velikim opterećenjem i malim opterećenjem mulja, sa niskom proizvodnjom zaostalog mulja (teoretski postizanjem nultog ispuštanja mulja), smanjujući troškove obrade mulja.

3. Mala površina, nije ograničena lokacijom podešavanja

Bioreaktor može održavati visoku koncentraciju mikrobne biomase, s velikim volumetrijskim opterećenjem uređaja za tretman i velikim otiskom, što rezultira značajnim uštedama troškova; Ovaj proces je jednostavan, kompaktne strukture i zauzima malu površinu. Nije ograničena lokacijom ugradnje i pogodna je za svaku priliku. Može se napraviti u prizemni, polupodzemni i podzemni tip.

4. Može ukloniti amonijačni dušik i teško razgradivu organsku materiju

Zbog potpunog presretanja mikroorganizama u bioreaktoru, olakšava zadržavanje i rast mikroorganizama koji se sporo razmnožavaju kao što su nitrificirajuće bakterije, čime se poboljšava nitrifikacijska efikasnost sistema. Istovremeno, može povećati hidrauličko vrijeme zadržavanja nekih neposlušnih organskih jedinjenja u sistemu, što je korisno za poboljšanje efikasnosti degradacije neposlušnih organskih jedinjenja.

5. Pogodan rad i upravljanje, lako postići automatsku kontrolu

Ovim procesom postiže se potpuno razdvajanje hidrauličkog vremena zadržavanja (HRT) i vremena zadržavanja mulja (SRT), čineći kontrolu rada fleksibilnijom i stabilnijom. To je nova tehnologija koja se lako implementira u tretman otpadnih voda i može postići automatsku kontrolu mikroračunara, čineći upravljanje radom praktičnijim.

6. Lako se transformiše iz tradicionalne izrade

Ovaj proces može poslužiti kao jedinica dubinskog tretmana za tradicionalne procese tretmana otpadnih voda, i ima široku perspektivu primjene u područjima kao što je dubinsko prečišćavanje otpadnih voda iz gradskih sekundarnih postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda (čime se postiže ponovna upotreba gradske kanalizacije u velikim razmjerima).

Membranski bioreaktori također imaju neke nedostatke. Uglavnom se manifestuje u sledećim aspektima:

(1) Visok trošak membrane: Ovo rezultira većim ulaganjima u infrastrukturu za membranske bioreaktore u poređenju sa tradicionalnim procesima prečišćavanja otpadnih voda.

(2) Membrana je sklona kontaminaciji: uzrokuje neugodnost u radu i upravljanju.

(3) Visoka potrošnja energije

Prvo, MBR proces odvajanja vode mulja mora održavati određeni pritisak pokretanja membrane; Drugo, koncentracija MLSS u rezervoaru MBR je veoma visoka, a da bi se održala dovoljna brzina prenosa kiseonika, potrebno je povećati intenzitet aeracije; Da bi se povećao protok membrane i smanjilo zaprljanje membrane, potrebno je povećati brzinu protoka i isprati površinu membrane, što rezultira većom potrošnjom energije MBR-a u odnosu na tradicionalne procese biološke obrade.

Membrana se može pripremiti od različitih materijala, uključujući tečnu fazu, čvrstu fazu, pa čak i gasnu fazu. Velika većina separacijskih membrana koje se trenutno koriste su membrane čvrste faze. Prema različitim veličinama pora, može se podijeliti na membrane za mikrofiltraciju, membrane za ultrafiltraciju, membrane za nanofiltraciju i membrane za reverznu osmozu; Prema različitim materijalima, može se podijeliti na anorganske membrane i organske membrane. Neorganske membrane su uglavnom membrane za mikrofiltraciju. Membrana može biti homogena ili heterogena, a može biti nabijena ili električno neutralna. Membrane koje se široko koriste u tretmanu otpadnih voda su uglavnom asimetrične membrane čvrstog stanja pripremljene od organskih polimernih materijala.

1. Kriteriji klasifikacije i klasifikacija membrana

1) Materijal membrane

① Polimerni organski filmski materijali: poliolefin, polietilen, poliakrilonitril, polisulfon, aromatični poliamid, fluoropolimer, itd.

Organske membrane imaju relativno niske troškove, jeftine su, imaju zrele proizvodne procese, različite veličine i oblike pora i široko se koriste. Međutim, oni su skloni zagađenju tokom rada, imaju malu čvrstoću i kratak vijek trajanja.

② Anorganska membrana: To je tip membrane u čvrstom stanju koja je polupropusna membrana napravljena od neorganskih materijala kao što su metali, metalni oksidi, keramika, porozno staklo, zeoliti, anorganski polimerni materijali, itd. Anorganske membrane koje se trenutno koriste u MBR-u uglavnom su keramičke membrane.

2) Veličina pore membrane

Membrane koje se obično koriste u MBR procesu su mikrofiltraciona (MF) i ultrafiltracijska (UF) membrana, uglavnom s veličinom pora od 0.1-0.4 μm, što je dovoljno za tip razdvajanja čvrstog i tekućeg. membranskih reaktora. Uobičajeni polimerni materijali za membrane za mikrofiltraciju uključuju polikarbonat, ester celuloze, poliviniliden fluorid, polisulfon, politetrafluoroetilen, polivinil hlorid, polieterimid, polipropilen, polietereterketon, poliamid, itd.

Ultrafiltracija obično koristi polimerni polietersulfon (PES), poliamid, poliakrilonitril (PAN), poliviniliden fluorid, ester celuloze, poliimid, polieteramid itd.

In order to facilitate industrial production and installation, improve membrane efficiency, and achieve maximum membrane area per unit volume, membrane modules are usually assembled in a basic unit equipment in some form, and under a certain driving force, complete the separation of various components in the mixed liquid. This type of device is called a membrane module. There are five commonly used forms of membrane modules in industry: plate frame type, spiral coil type, circular tube type, hollow fiber type, and capillary tube type. The first two use flat film, while the latter three use tubular film. Circular tube membrane diameter>10mm; Kapilarna vrsta 0.5~10.0mm.

2. Uobičajeni oblici membranskog modula u MBR procesu

1) Tip pločastog okvira

MBR proces je najranija primjena oblika membranskog modula, koji izgleda slično običnoj filter presi sa pločama i okvirom.

Prednosti: jednostavna proizvodnja i montaža, jednostavan rad, lako održavanje i čišćenje. Nedostaci: složeno zaptivanje, veliki gubitak pritiska i niska gustina pakovanja.

2) Tip okrugle cijevi

Sastoji se od membrane i membranskog nosača, ima dva načina rada: tip unutrašnjeg pritiska i tip eksternog pritiska. U praksi se često koristi tip unutrašnjeg pritiska, gde ulazna voda ulazi iz unutrašnjosti cevi, a permeat izlazi izvan cevi. Prečnik membrane je između 6-24 mm.

Prednosti: Tečni materijal može kontrolirati turbulentni tok, nije lako blokiran, lako se čisti i ima nizak gubitak tlaka.

Nedostatak: Mala gustina pakovanja.

3) Tip šupljih vlakana

Spoljni prečnik je uglavnom 40-250um, a unutrašnji prečnik 25-42 μm. U MBR, komponente se često direktno postavljaju u reaktor bez potrebe za posudama pod pritiskom, formirajući uronjeni membranski bioreaktor. Generalno, to je komponenta vanjske tlačne membrane.

4) Cilindrična membrana od šupljih vlakana

Prednosti: Visoka tlačna čvrstoća, ne deformiše se lako, nema potrebe za potpornim materijalima; Visoka gustina pakovanja; Relativno niska cijena; Mogu se koristiti dugi vijek trajanja, najlonske membrane od šupljih vlakana sa stabilnim fizičkim i kemijskim svojstvima i malom prilagodljivošću vodi.

Nedostaci: Osetljivost na začepljenje, zagađenje i koncentracijska polarizacija imaju značajan uticaj na performanse odvajanja membrane.

5) Spiralni tip zavojnice

Spiralni tip rolne, skraćeno tip rolne, uglavnom se sastoji od poroznog potpornog materijala, sa membranama sa obe strane i zapečaćenim sa tri strane. Otvorena ivica je zatvoreno spojena na poroznu centralnu cev za prikupljanje vode proizvoda. Na stranu sirove vode izvan membranske vrećice postavlja se sloj od mrežastog odstojnika. Membranska vreća i odstojnik su naslagani u nizu i čvrsto smotani oko centralne cijevi za prikupljanje vode kako bi se formirala membranska rola. Zatim se ubacuje u cilindričnu posudu pod pritiskom kako bi se proizvela komponenta spiralne membrane. Prednosti membranske komponente tipa spiralne rolne su visoka gustina pakovanja membrane; Struktura nosača membrane je jednostavna; Polarizacija niske koncentracije; Lako se podešava stanje protoka površine membrane.

Nedostaci: Centralna cijev je sklona curenju; Područje vezivanja između membrane i potpornog materijala je sklono pucanju membrane i curenju; Poteškoće u postavljanju i zamjeni membrana.

1. Obezbediti dovoljnu mehaničku potporu membrani, obezbediti glatke kanale protoka i eliminisati mrtve uglove i područja stajaće vode;

2. Niska potrošnja energije, minimiziranje polarizacije koncentracije, poboljšanje efikasnosti odvajanja i smanjenje onečišćenja membrane;

3. Najveća moguća gustina pakovanja, laka instalacija, čišćenje i zamena;

4. Ima dovoljnu mehaničku čvrstoću, hemijsku i termičku stabilnost.

Odabir komponenti membrane treba sveobuhvatno uzeti u obzir njihovu cijenu, gustinu pakiranja, scenarije primjene, sistemske procese, onečišćenje i čišćenje membrane i vijek trajanja.

Popularni tagovi: plosnate membranske ploče, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika, plosnate membranske ploče