1. Ultrafiltracijski uvjeti čišćenja
Tokom rada ultrafiltracijskog sustava, mogu ga utjecati na različite zagađivače u napadu, na taj način uzrokujući zagađenje membranskim komponentama. Uobičajeni zagađivači uključuju: suspendovanu materiju, koloide, organske materije, mikroorganizme, metalne okside i neorganske razmjere.
Svrha prethodne obrade je smanjiti ove tvari koje zagađuju komponente ultrafiltracijskim membranima što je više moguće. Stoga su odgovarajući dodatak za pretresanje i dodatak reagensa ključ za osiguranje stabilnog rada ultrafiltracijskog sustava. Uobičajeni ultrafiltracijski sustav procesi prethodne obrade uključuju: flokulaciju, pojašnjenje, omekšavanje, medijsku filtraciju, pred-filter itd.
Nakon zagađenog sistema membrane ultrafiltracije, zajedničke performanse su: Povećana razlika tlaka transmirskogbrana, smanjena proizvodnja vode i pogoršanje kvaliteta vode.
Hemijsko čišćenje je efikasno sredstvo za rješavanje zagađenja membrane. Samo odabirom ciljanih metoda kemijskog čišćenja za specifično zagađenje može se postići očekivane svrhe i oporavak performansi. Pogrešan izbor hemijskih metoda čišćenja i reagensa ponekad uzrokuje daljnje pogoršanje performansi sistema. Stoga je potrebno odrediti vrstu zagađivača prije kemijskog čišćenja kako bi se odabrali odgovarajuća hemijska rješenja za čišćenje i reagense.
Pravovremeno hemijsko čišćenje kritično je za oporavak performansi ultrafiltracijskog sustava. Stoga je potrebno hemijski čistiti komponente ultrafiltracijskim membranima na vrijeme. Opći kemijski čišćenje ultrafiltracijskih komponenti membrane su sljedeći:
(1) standardizovana razlika tlaka transmembrana povećava se za 1 baru;
(2) standardizirani izlaz vode smanjuje se za 25%;
(3) razlika tlaka transmembrane povećava se na 2 bara;
(4) Hemijsko čišćenje treba izvesti najmanje jednom godišnje, u protivnom će se u protivnom izvedba membranske komponente smanjiti.
2. Metoda čišćenja
Hemijsko čišćenje je efikasno sredstvo za uklanjanje organskih ili neorganskih zagađivača pričvršćenih na površinu šuplje vlakane ili akumulirane u membranskim porama i smanjiti radnu razliku tlaka.
(1) Otvorite kemijsko čišćenje koncentriranog povratnog ventila za vodu, a zatim otvorite kemijski čišćenje ulaznog ventila za lijekove.
(2) Pokrenite kemijsku pumpu za čišćenje da biste započeli ciklus kemijskog čišćenja membranske komponente, a zatim otvorite kemijski ventil za povratni ventil za čišćenje kako bi se kemijsko sredstvo omogućilo prolazak kroz membranu.
(3) cirkulisati tokom određenog vremena.
(4) Zaustavite kemijsku pumpu za čišćenje.
(5) Ispustite hemijsko rješenje za čišćenje, a zatim isperite cijevi i membrane komponente u potpunosti s filtriranom vodom.
(6) Pored limunske kiseline, hlorovodonična kiselina (maksimalna koncentracija 1. 0 mol / l) i oksalna kiselina (maksimalna koncentracija 1. 0 WT%) se takođe može koristiti.
Pridržavajte se navedenog tipa, koncentracije i cirkulacijskog vremena hemijskih sredstava. Inače, membranske komponente mogu biti oštećene ili se može smanjiti radni vijek membrane.
Da bi se dobio dovoljno efekta čišćenja, temperatura čišćenja treba biti unutar raspona od 20-40 stepena.
Za protok cirkulacije membranskih komponenti pogledajte tehnički priručnik za membranu svakog proizvođača.