Ovaj članak se fokusira na dijeljenje{0}}specifičnih rješenja implementacije za industriju i stvarnih-svjetskih inženjerskih studija slučaja za ponovnu upotrebu koncentrata reverzne osmoze i vode za regeneraciju izmjenom jona na resursima{2}}.
Da li ste primijetili da skoro sve fabrike s integriranim postrojenjima za čistu vodu proizvode dvije vrste problematične otpadne vode: RO koncentrat koji se kontinuirano ispušta iz sistema reverzne osmoze i otpadnu tekućinu kiselo-alkalne regeneracije koja nastaje tokom regeneracije sistema katjona/katjona/mješovitog sloja? Ranijih godina ekološki propisi su bili slabi, a kompanije su ga jednostavno mogle neutralizirati i razblažiti prije direktnog ispuštanja. Sada, sa strožim kontrolama ispuštanja otpadnih voda i obaveznim procenama stope ponovne upotrebe otpadnih voda, direktno ispuštanje je praktično nemoguće. Međutim, visoki troškovi ulaganja i održavanja kompletnih sistema za isparavanje i kristalizaciju otežavaju dugoročno održavanje većini kompanija.
Mnoge kompanije imaju tendenciju da idu u krajnosti kada rade sa ove dvije vrste vode, bilo da je šalju na isparavanje ili je direktno vrate u prednji-sistem membrane bez prethodnog tretmana. Ovo rezultira lančanom reakcijom kvarova u roku od samo dva ili tri mjeseca, uključujući rastuće razlike tlaka u membrani,-veliko skaliranje u izmjenjivačima topline i smanjenje efikasnosti izmjene toplote cirkulirajuće vode. Zapravo, ove dvije vrste otpadnih voda nisu nužno namijenjene za odlaganje. Sa odgovarajućim odvojenim prikupljanjem, ciljanim predtretmanom i odgovarajućim lokacijama za ponovnu upotrebu, oni mogu značajno smanjiti naknade za unos slatke vode i ispuštanje otpadnih voda, dok također smanjuju obim isparavanja na kraju{5}}-cijevi i stvaranja opasnog otpada. Ovaj članak, koristeći javno dostupne demonstracijske projekte iz pet glavnih industrija-termoelektrane, hemikalije uglja, fotonaponskih poluvodiča, rudarstva uglja i čelika-jasno objašnjava izazove kvaliteta vode, izvodljive puteve ponovne upotrebe, zrele procese implementacije i ključne tačke za izbjegavanje zamki na{10}}lokaciji.
I. Pojašnjavanje izvora i ključnih izazova ponovne upotrebe za dvije vrste otpadnih voda
1. Koncentrat iz membranskog sistema za tretman reverzne osmoze
Kontinuirano koncentrisana sistemima za pripremu čiste vode i primarnim/sekundarnim RO sistemima za ponovnu upotrebu otpadnih voda, ova voda tipično čini 20% – 30% prvobitne ulazne zapremine.
Karakteristike kvaliteta vode: Visoko obogaćena kalcijumom i magnezijumom tvrdoće, silikata, sulfata i soli; TDS se općenito kreće od 5000-25000 mg/L. Silicijum i tvrdoća lako formiraju-teške-slojeve za čišćenje. Konvencionalni inhibitori kamenca mogu samo kratkoročno suzbiti precipitaciju i ne mogu suzbiti rizik od kamenca na dugi rok. Uobičajena zabluda u industriji: Direktna recirkulacija sirove vode za ponovnu upotrebu dovodi do akumulacije soli i silicijum dioksida u zatvorenoj{7}}petlji, udvostručavajući učestalost čišćenja membranskog sistema i zahtijevajući vanmrežno hemijsko čišćenje svakih 3-6 mjeseci, značajno skraćujući životni vijek elemenata membrane.
2. Otpadne vode regeneracije smole jonske izmjene
Proizvedena iz napojne vode iz kotlova, ispiranja kiselina iz sloja katjona, alkalnog ispiranja sloja izmjenjivača anjona i sinhrone regeneracije mješovitog sloja u stanicama ultra čiste vode, ovo je isprekidana otpadna voda s ekstremno fluktuirajućim kvalitetom vode.
Karakteristike kvaliteta vode: Ekstremna kiselost i alkalnost tokom faze regeneracije; kisela otpadna voda za pranje ima pH 1-3, a alkalna otpadna voda od pranja ima pH 11-14. Čak i nakon neutralizacije, sadržaj soli ostaje visok, noseći velike količine jona kalcija i magnezija, silikata i krhotina smole. Mnogi projekti izvode samo jednostavnu neutralizaciju i podešavanje pH vrijednosti, preskačući proces omekšavanja i uklanjanja silicijum dioksida i direktno ponovno korištenje vode. Ovo rezultira brzim taloženjem tvrdog kamenca silicijum dioksida na cirkulišućoj vodi i unutrašnjim zidovima tornja za odsumporavanje, što je teško ukloniti konvencionalnim pranjem kiselinom.
Obje vrste otpadnih voda dijele osnovni problem: visok salinitet, visoki joni koji se stvaraju kamenca i velike fluktuacije u kvaliteti vode. Ključni preduslov za stabilnu ponovnu upotrebu je homogenizacija, puferovanje i predtretman sa omekšavanjem i uklanjanjem silicijum dioksida. Izostavljanjem ovog koraka prethodnog tretmana svaki plan ponovne upotrebe čini samo privremenim rješenjem.
II. Ograničenja stroge politike: ovih pet industrija ima najveću koncentraciju koncentrisanih otpadnih voda projekata unapređenja ponovne upotrebe
Trenutno, odjeli za zaštitu okoliša i vodoprivredu imaju najstrože propise o obaveznoj ponovnoj upotrebi i skoro{0}}nultom ispuštanju RO koncentrata i otpadnih voda regeneracije smole. Ovih pet industrija su realizovali brojne javne demonstracije i predstavljaju područja sa najvećom potražnjom za tehnološkim nadogradnjama u posljednje dvije godine:
1. Industrija proizvodnje toplotne energije
Termoelektrane su veliki industrijski potrošači vode. Trenutni propisi općenito zahtijevaju stopu ponovne upotrebe vode od najmanje 95% unutar područja postrojenja, a direktno-direktno ispuštanje otpadne vode od sumporanja, otpadne tekućine hemijske regeneracije vode i RO koncentrata je strogo zabranjeno. Elektrane se oslanjaju na ionsku izmjenu za pripremu napojne vode za kotlove, stabilno proizvodeći kiselu i alkalnu otpadnu vodu za regeneraciju dnevno; cirkulirajuća voda i ultrafiltracija/reverzna osmoza kontinuirano ispuštaju koncentrovanu otpadnu vodu, a toranj za odsumporavanje postrojenja, raspršivač uglja i cirkulirajuća rashladna voda služe kao prirodna mjesta za odlaganje.
Studija slučaja industrije: Demonstracijski projekat{0}}uštede vode za elektranu na ugalj od 600 MW{2}}u jugoistočnoj obalnoj Kini. RO koncentrat čitavog postrojenja i voda za regeneraciju sloja jonske izmjene sakupljaju se odvojeno u odvojenim bazenima. Otpadna voda kiselinske i alkalne regeneracije prvo ulazi u rezervoar za homogenizaciju za automatsko podešavanje pH, a zatim se šalje u sistem za omekšavanje-magnezijumove soli i uklanjanje silicijum dioksida zajedno sa RO koncentratom. Tretirana voda niske{7}}zamućenosti, malo-proizvoda podijeljena je u dva toka: jedan se koristi kao dopunska voda za cirkulirajuće hlađenje, a zaostala-voda sa visokim sadržajem soli šalje se u sistem za odsumporavanje kao procesna voda za dopunu. Fabrika je u potpunosti eliminisala direktne ispuste za koncentrat, smanjujući kupovinu stotina hiljada tona sveže vode godišnje. Relevantni proces je uključen u literaturu o tehnologiji kaskadne upotrebe otpadnih voda u elektroprivredi.
2. Hemijska industrija uglja i industrija za prečišćavanje vode iz rudnika uglja
Originalna podzemna voda u oblastima hemikalije i rudarstva uglja ima visok nivo silicijuma i tvrdoće, a sistem za regenerisanu vodu proizvodi veliku količinu RO koncentrata. Otpadna voda regeneracije jonske izmjene iz kotlovskih jedinica za desalinizaciju ima visoku koncentraciju soli i silikata. Većina područja{2}}za proizvodnju uglja nalazi se u regijama{3}}sa nedostatkom vode, a procjene lokalnih vodnih resursa nalažu skoro{4}}nultu ispuštanje otpadnih voda. Oslanjanje isključivo na isparavanje i kristalizaciju je preskupo, što čini kaskadnu ponovnu upotrebu glavnim pristupom u industriji. Industrijska studija slučaja: Preduzeće za hemijsku proizvodnju uglja u Sjeverozapadnoj energetskoj bazi proizvodi približno 1000 m³ otpadnih voda koncentrata RO i regeneracije smole dnevno. U početku je sve ovo poslato na MVR isparavanje, što je rezultiralo direktnim operativnim troškovima od preko 18 juana po toni koncentrata nakon koncentracije u membrani. Kasnije je dodata jedinica za prethodnu obradu, koja se sastoji od kondicioniranja homogenizacije, omekšavanja-magnezijum soli vapna i uklanjanja silicijum dioksida, i ultrafiltracije. Prečišćena malo{13}}slana voda se ponovo koristi za cirkulaciju rashladne vode i prskanje u radionici za gasifikaciju. Samo mala količina ultra-koncentrata dna sa visokim salinitetom šalje se na isparavanje i kristalizaciju. Ovo je smanjilo ukupno opterećenje isparavanjem za 70%, štedeći milione juana u troškovima reagensa, struje i održavanja godišnje. Sistem je radio stabilno više od 12 mjeseci bez blokade kamenca od silicijum dioksida. Slični procesi su prošireni i promovisani u nekoliko industrijskih parkova hemijske industrije uglja u Ningdongu i Ordosu.
Veliki-projekat tretmana rudničke drenažne vode u Ordosu kombinovao je predtretman rudničke vode, RO koncentrata i omekšavanje otpadne vode regeneracije smole. Obrađena voda se ponovo koristi za podzemno prskanje za suzbijanje prašine i površinsku cirkulaciju rashladne vode, što značajno smanjuje upotrebu kupljene industrijske vode. Ovaj projekat je odabran kao tipičan slučaj očuvanja lokalne industrijske vode.
3. Industrija proizvodnje fotonaponske i poluvodičke elektronike
Rezanje silicijumskih pločica i proizvodnja čipova zahtijevaju kontinuirano snabdijevanje- ultra čiste vode velikog protoka, što rezultira masovnom proizvodnjom-koncentrata primarne reverzne osmoze. Mješoviti sistem{3}}stanice čiste vode podvrgava se čestim regeneracijama, a zapremina otpadne vode kiselom i alkalnom regeneracijom je stabilna. Prema "Standardnim uslovima fotonaponske industrije proizvodnje (izdanje 2024.)", novoizgrađeni i prošireni kapacitet proizvodnje silikonskih pločica i baterija zahtijevaju stopu iskorištenja vode za regeneraciju od preko 40%, a polisilicijumski projekti moraju imati stopu ponovne upotrebe vode od najmanje 98%. Troškovi nabavke vode iz slavine izvan postrojenja su relativno visoki, što je dovelo do toga da kompanije proaktivno promoviraju-nadogradnju ponovne upotrebe otpadnih voda u zatvorenom krugu.
Industrijski slučaj: Projekat podrške ultračistoj vodi u proizvodnom parku integrisanog kola u regionu delte reke Jangce proizvodi veliku količinu RO koncentrata iz pripreme ultračiste vode. Voda za regeneraciju smole kiseline i alkalije odvojeno se sakupljaju u bazenima, neutraliziraju, homogeniziraju i prethodno tretiraju prije ponovnog korištenja u fazama. Nisko-pročišćena voda sa malo soli se vraća u prednji-proces predtretmana stanice čiste vode, dok se preostala visoko-slana otpadna voda koristi za pranje podova u fabrici i dopunu tornja za ispiranje izduvnih gasova. Ovo smanjuje godišnju kupovinu vode iz slavine za preko 200.000 tona, smanjuje učestalost vanmrežnog čišćenja membranskog elementa za 60% i efikasno izbjegava ultrafiltraciono zagađivanje uzrokovano direktnim povratom-silicijumskog koncentrata. Postrojenje za proizvodnju monokristalnog silicijuma od 5GW u istočnoj Kini koristi postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda u kojem se RO koncentrat iz otpadne vode čišćenja silicijumskih pločica i omekšavanja regeneracije koagulira kako bi se uklonio koloidni silicijum prije ponovnog korištenja u sistemu za hlađenje radionice. Ukupna stopa ponovne upotrebe otpadnih voda je preko 75%, što istovremeno smanjuje ukupnu količinu odlaganja opasnog otpada. Ova tehnologija je ugrađena u standardni referentni proces grupe za fotonaponsku obradu otpadnih voda.
4. Industrija čelika
Postrojenja za proizvodnju čelika kontinuirano proizvode dva toka otpadnih voda visokog{0}}saliniteta iz svojih stanica za cirkulaciju vode i demineralizacije. Ministarstvo industrije i informacionih tehnologija godišnje objavljuje tipične slučajeve recikliranja industrijskih otpadnih voda. Mnoge čeličane se oslanjaju na stepenovanu i višeslojnu ponovnu upotrebu koncentrata, postižući stopu ponovne upotrebe vode od preko 98% i značajno smanjujući obim završetka{4}}isparavanja{5}}konstrukcije cijevi.
Sistemi za ispiranje šljake iz visokih peći, suzbijanje prašine u skladištenju materijala i sistemi za odsumporavanje u području postrojenja imaju visoku toleranciju na kvalitet vode, što ih čini idealnim lokacijama za preradu koncentrata i regeneraciju otpadnih voda.
5. Hemijski industrijski parkovi
Hemijske industrijske parkove karakteriše visoka koncentracija preduzeća i stroga kontrola ukupnog ispuštanja otpadnih voda. Više lokacija je implementiralo centralizirane stanice za reciklažu otpadnih voda za prikupljanje i obradu otpadnih voda RO koncentrata i regeneracije smole iz različitih kompanija unutar parka. Pročišćena voda se zatim distribuira u sisteme za raspršivanje vode za cirkulaciju i uklanjanje prašine u kompanijama. Ovaj centralizirani tretman smanjuje troškove nadogradnje pojedinačnih postrojenja i uključen je u preporučenu tehnološku mapu za očuvanje industrijske vode za 2025. godinu Ministarstva industrije i informacionih tehnologija.
III. Dvije vrste usaglašenih i izvodljivih lokacija za ponovnu upotrebu otpadnih voda, podijeljene na niske-cijene, opsežnu ponovnu upotrebu i visoko-standardne, rafinirane ponovne upotrebe
(I) Niska-cijena, opsežna ponovna upotreba: prioritet za nadogradnju starih postrojenja, minimalna ulaganja u prethodnu obradu
1. Ugljališta, skladišta sirovina i prskanje za suzbijanje prašine na cestama: Minimalni zahtjevi za indikatore kvaliteta vode; potrebna je samo neutralizacija, homogenizacija i uklanjanje velikih čestica. Odlaganje velikih-otpadnih voda velike količine slane vode moguće je bez rizika od kamenca na opremi za izmjenu topline.
2. Sistem za odsumporavanje dimnih gasova iz kotla Voda: Sama suspenzija za odsumporavanje je tolerantna na vodu sa visokim sadržajem-soli i-silicijum dioksida, što ga čini optimalnim kanalom za termoelektrane i hemijska postrojenja za ugalj za varenje koncentrisane otpadne vode i regeneraciju otpadne tečnosti.
3. Pranje podova biljaka i navodnjavanje zelenila: Samo ukupni sadržaj soli i teških metala treba kontrolisati da bi se ispunili standardi; nisko opterećenje i jednostavan rad i održavanje.
(II) Visok-standardni, ponovna upotreba rafinisane vode zahtijeva potpuno omekšavanje i predtretman uklanjanja silicijum dioksida.
1. Cirkulirajuća voda za hlađenje: ovo nudi najveću -uštedu vode, značajno smanjujući ukupnu količinu svježe vode koja se povlači. Prema GB/T 50050-2017 „Kodeks dizajna za industrijsku cirkulaciju rashladne vode“, tvrdoća i ukupni nivoi silicijum dioksida moraju biti strogo kontrolirani kako bi se spriječilo stvaranje kamenca i korozija rashladnih tornjeva i izmjenjivača topline.
2. Voda za dopunu u fazi predtretmana stanica sive vode i čiste vode: Samo prethodno tretirana čista voda sa niskim-slanim sadržajem može se reciklirati; direktna ponovna upotreba nepročišćene koncentrovane vode je strogo zabranjena.
3. Proizvodna rashladna cirkulacija dopunske vode u fotonaponskim i hemijskim radionicama: Potrebna je stroga kontrola koloidnog silicijum dioksida i suspendovanih čvrstih materija; jedinica za filtriranje mora biti instalirana na prednjem kraju za presretanje kosmičaka.
IV. Dvije zrele i implementirane procesne rute, prilagodljive različitim budžetima i zahtjevima za emisiju u okoliš
Rješenje 1: Pojednostavljena stepenovana ponovna upotreba (za renoviranje postojećih postrojenja, ograničeni budžet i bez težnje za potpunom ponovnom upotrebom)
Tok procesa: RO koncentrat rezervoar + regeneracija smole, rezervoar za odvajanje otpadne vode za sakupljanje → Spremnik za prilagođavanje homogenizacije i neutralizacije (automatska neutralizacija kiselih i alkalnih otpadnih voda, stabilizujući pH opseg 6–9) → Koagulacija, omekšavanje i uklanjanje silicijuma (istovremeno dodavanje vapna i magnezijum oksida u oksid, koloidni silicijum, istovremeno uklanjanje tvrdoće silicijum dioksida, rastopljeni silicijum) filtracija + ultrafiltracija → Rezervoar za ponovnu upotrebu čiste vode
Logika preusmjeravanja: Nisko-čista voda sa malo soli nakon filtracije se dovodi u cirkulirajuću vodu i toranj za odsumporavanje; mala količina koncentrata mulja ultra-visokog saliniteta se šalje na isparavanje i kristalizaciju.
Pogodni scenariji: Termoelektrane, rudnici uglja, tradicionalne hemijske fabrike; Postojeći rezervoari za vodu se mogu renovirati, mala ulaganja i jednostavan dnevni rad i održavanje.
Kontrolni parametri jezgre: pH reakcije omekšavanja se stabilizuje na 10,1–10,3; ukupni silicijum dioksid u tretiranom efluentu Manji ili jednak 10mg/L, ukupna tvrdoća manja ili jednaka 50mg/L, ispunjava standarde za dugotrajan{4}}stabilan rad cirkulirajuće vode.
Rješenje 2: Visoko-Standardna puna ponovna upotreba (nulto pražnjenje, projekat korištenja resursa kristalizirane soli)
Tok procesa: dva toka otpadnih voda sakupljena u jednom bazenu → Veliki-kapacitet multi-rezervoar za homogenizaciju i izjednačavanje medija → Vapno-omekšavanje i taloženje magnezijeve soli za uklanjanje silicijum-dioksida → Integrisana cevna membranska filtracija za zadržavanje flokula silicijevog dioksida → Dva- sistem za povrat vode u dubinu od dva- koncentrat se šalje na MVR isparavanje i odvajanje soli.
Pogodni scenariji: fotonaponski, poluprovodnički i novoizgrađeni industrijski parkovi hemijske industrije uglja koji zahtijevaju skoro{0}}nultu ispuštanje otpadnih voda i kristalnu sol koja ispunjava standarde za izvoz industrijske soli.
Osnovne prednosti: Cjevaste membrane istovremeno zadržavaju koloidni silicijum i flokule tvrdoće, osiguravajući stabilnu kontrolu ukupnog silicijum dioksida u efluentu ispod 5 mg/L, izbjegavajući nizvodno isparavanje, žutilo kristalne soli i podstandardnu čistoću.
V. Pet fatalnih grešaka U koje spada 90% projekata obnovljene vode
1. Neutralizacija pH bez uklanjanja tvrdoće i silicijum dioksida prije direktnog povratka u cirkulirajuću vodu i tornjeve za odsumporavanje
Regenerisana voda i RO koncentrat imaju visoke koncentracije silicijum dioksida i tvrdoću. Jednostavno podešavanje pH ne može ukloniti jone kamenca. Dugotrajan rad dovodi do stvaranja gustog kamenca silicijum dioksida na zidovima cijevi izmjenjivača topline i unutrašnjim zidovima tornja za odsumporavanje, koje je teško ukloniti konvencionalnim pranjem kiselinom. Troškovi održavanja zastoja daleko premašuju investiciju za prethodnu obradu.
2. Vraćanje sve pomiješane vode u RO prednji kraj bez odvajanja
Sol i silicijum se beskonačno akumuliraju unutar sistema. Diferencija tlaka se udvostručuje otprilike svaka tri mjeseca rada membranskog sistema, što rezultira čestim offline čišćenjem i značajno povećanim troškovima zamjene membranskih elemenata.
3. Oslanjanje isključivo na inhibitore kamenca umjesto na predtretman za uklanjanje silicijum dioksida
Inhibitori kamenca mogu samo privremeno odgoditi precipitaciju silicijum dioksida. Njihov inhibitorni efekat postaje uglavnom neefikasan nakon što odnos koncentracija prelazi tri puta. Oni ne mogu smanjiti sadržaj silicijum dioksida u vodi na njenom izvoru; oni samo privremeno ublažavaju skaliranje, a ne rješavaju problem.
4. Trenutačno centralizirano ispuštanje otpadne vode regeneracije smole bez spremnika za izjednačavanje pufera.
Regeneracija smole uključuje povremeno ispuštanje otpadnih voda. Kratkotrajno-kiselina/alkalija i salinitet šokiraju sistem predtretmana, uzrokujući neravnoteže u doziranju reagensa i značajne fluktuacije u efikasnosti uklanjanja silicijum dioksida i tvrdoće, što rezultira nedosljednim kvalitetom otpadnih voda.
5. Naslijepo konstruiranje sistema za isparavanje punog-kapaciteta uz zanemarivanje stepenovane ponovne upotrebe radi smanjenja opterećenja.
Direktno dovod svih koncentrisanih otpadnih voda i otpadnih voda iz regeneracije u jedinicu za isparavanje dovodi do visokih troškova električne energije, reagensa i odlaganja mulja. Većina projekata može ponovo koristiti 60% – 70% svoje otpadne vode po niskoj cijeni na višeslojni način, sa samo malom količinom otpadne vode s izuzetno visokim{3}}salinitetom koja zahtijeva tretman isparavanjem.
VI. Dugoročno stabilni kontrolni parametri ponovne upotrebe (Općenito za inženjerski dizajn i rutinski rad i održavanje)
Svi parametri su u skladu sa važećim nacionalnim standardima i industrijskim inženjerskim specifikacijama i mogu se direktno implementirati na-site:
1. Ponovna upotreba za cirkulaciju rashladne vode (GB/T 50050-2017): Ukupni silicijum manji ili jednak 20 mg/L, ukupna tvrdoća manja ili jednaka 80 mg/L (izračunato kao CaCO₃), TDS manji ili jednak 3000 mg/L;
2. Ponovna upotreba za prskanje za odsumporavanje i suzbijanje prašine u skladištima: Ukupni silicijum Manji ili jednak 50 mg/L, bez stroge granice tvrdoće;
3. Prednji kraj stanice za prethodnu obradu reciklirane čiste vode: Ukupni silicijum Manji ili jednak 5 mg/L, suspendovane čvrste supstance < 1 mg/L;
4. Zahtjevi rutinskog praćenja: Svakodnevno testiranje ukupnog silicijuma, ukupne tvrdoće i provodljivosti reciklirane čiste vode; sedmično uzorkovanje sirovog koncentrata i regenerisane otpadne vode za sve parametre kvaliteta vode; instalirani su onlajn uređaji za rano upozoravanje; automatsko prebacivanje na sistem za isparavanje kada kvalitet vode premaši standarde; zabranjena je ponovna upotreba nekvalificirane vode u proizvodnim jedinicama.
VII. Kratak sažetak
Koncentrat reverzne osmoze i otpadne vode za regeneraciju ionske izmjene nikada nisu opterećenje za okoliš, već su izvori obnovljene vode s reciklažnom vrijednošću. Pet glavnih industrija termoenergetike, hemijske industrije uglja, fotonaponskih poluprovodnika, rudarstva uglja i čelika, ograničenih i procjenama očuvanja vode i troškovima zahvata vode, doživjeli su najveći broj projekata nadogradnje tehnologije ponovne upotrebe koncentrata u posljednje dvije godine. Brojni projekti javnih demonstracija potvrdili su optimalan pristup: davanje prioriteta višeslojnoj i opsežnoj ponovnoj upotrebi većine zapremine vode, zajedno sa omekšavanjem i predobradom za uklanjanje silicijevog dioksida kako bi se eliminisali rizici od kamenca, i slanje samo male količine ostatka ultra-visokog saliniteta za isparavanje i kristalizaciju, smanjenje troškova rada i istovremeno održavanje ekološke ugroženosti. stvaranje otpada-trostruka korist.
U- praksi na licu mjesta, zapamtite dva osnovna principa: prvo, spas za stabilan rad ponovne upotrebe je rano uklanjanje silicijum dioksida i tvrdoće; samo neutralizacija pH jednaka je stvaranju dugoročnih-rizika od skaliranja. Drugo, kad god je to moguće, ponovo koristite po nižim standardima i nikada ne šaljite sve na isparavanje. Smanjenje obima-cenovnog tretmana-kraja-cijevovoda iz izvora je optimalno rješenje koje balansira korporativne prednosti i zahtjeve zaštite okoliša.